看看Kask顶级头盔是如何制作加工的?

Oli Woodman 2018-04-25 13:22

要说骑行装备,最重要的莫过于头盔了。Kask作为天空车队的御用头盔品牌,其性能与品质自然是不用多说,旗舰产品Protone更是车友心中顶级头盔的代表之一。近日外媒就拜访了Kask位于意大利的工厂,看看顶级头盔是如何生产出来的。

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现代的模内成型头盔主要由外壳和内胆两部分组成,接下来我们先看外壳的生产。

热成型

kask工厂参观

头盔的外壳最初都是一片片的聚碳酸酯板,然后放进一部巨大的印刷机里面,再由工人手动加入事先调好的油漆。

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为了达到正确的效果,通常都需要印刷多层油漆,而每层油漆需要40分钟的时间充分干燥,部分特殊的颜色甚至需要7层油漆(终于知道为什么好看的涂装都比较贵了)。

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上色完成后的聚碳酸酯板放入真空成型机中,加热到90℃并迅速压入模具中,移除模具后就可以看到头盔外壳的雏形了。

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接下来工人切去多余的部分壳体,然后放置在一个木制模具上用数控机床进行更加精细地切割。

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头盔外壳就加工完成了,检测合格后就可以进入下一个步骤。

模内成型

头盔的内胆由EPS(聚苯乙烯泡沫)在模具内膨胀而成,因为EPS在蒸汽和压力的作用下会膨胀。

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▲先利用蒸汽和热量让EPS从粉末状变成颗粒状

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▲发泡后的EPS颗粒按类型和密度分别存放

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▲塑料骨架

骨架是保证头盔强度的重要部件,特别是对于那种有大型通风孔的头盔。很遗憾的是,接下来具体的模内成型工艺不允许拍照。整个成型的过程需要6分钟,并且会听到泡沫颗粒之间挤压的声音,西方记者说那场景感觉就像星球大战。

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▲工人正在将内胆与模具分离

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▲成型后的头盔

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▲工人正在安装内衬和束带之类的小部件

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最终,在通过质检之后这些头盔就会被送往世界各地,保护每一位消费者的安全。

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